कार्बन फाइबर भागों को कैसे बनाया जाता है?

1। कच्चे माल की तैयारी

कार्बन फाइबर: भागों की प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, उचित कार्बन फाइबर प्रकार का चयन करें, जैसे कि मानक मापांक, मध्यम मापांक, उच्च मापांक, अल्ट्रा-उच्च मापांक, आदि।

राल मैट्रिक्स: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले राल मैट्रिस में एपॉक्सी रेजिन, फेनोलिक रेजिन, बिस्मालिमाइड रेजिन, आदि शामिल हैं, और अलग -अलग राल मैट्रिस में अलग -अलग गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण होते हैं।

2। मोल्ड मेकिंग

मोल्ड सामग्री: आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मोल्ड सामग्री में धातु, कंपोजिट, सिलिकॉन, आदि शामिल हैं।

मोल्ड डिज़ाइन: मोल्ड डिज़ाइन को भागों के आकार, आकार और सतह खत्म जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है।

मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग: मोल्ड डिज़ाइन ड्रॉइंग के अनुसार, मोल्ड के निर्माण के लिए संबंधित प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग किया जाता है।

3। लेपअप

प्लाई डिज़ाइन: प्लाई डिज़ाइन को भागों के बल, फाइबर की दिशा और परतों की संख्या जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है।

फाड़ना प्रक्रिया: आमतौर पर उपयोग की जाने वाली लेप प्रक्रियाओं में मैनुअल लेप, ऑटोमैटिक बिछाने, फाइबर वाइंडिंग, आदि शामिल हैं।

4। इलाज

इलाज प्रक्रियाएं: आमतौर पर उपयोग की जाने वाली इलाज प्रक्रियाओं में ऑटोक्लेव इलाज, वैक्यूम बैग इलाज, संपीड़न मोल्डिंग, आदि शामिल हैं।

इलाज पैरामीटर: इलाज के मापदंडों में तापमान, दबाव, समय आदि शामिल हैं, जिन्हें राल मैट्रिक्स के प्रकार और भाग के आकार के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता है।

5। डिमोल्डिंग

रिलीज़ एजेंट: रिलीज़ एजेंट मोल्ड से भागों को निकालना आसान बनाता है।

डिमोल्डिंग तरीके: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले डिमोल्डिंग विधियों में मैकेनिकल डिमोल्डिंग, वायवीय डिमोल्डिंग, आदि शामिल हैं।

6। पोस्ट-प्रोसेसिंग

सैंडिंग: सैंडपेपर या एक सैंडर का उपयोग करें ताकि बूर और ब्लेमिश को हटाने के लिए एक हिस्से की सतह को रेत दिया जा सके।

पॉलिशिंग: सतह खत्म में सुधार करने के लिए एक पॉलिशिंग एजेंट के साथ एक भाग की सतह को चमकाने।

पेंटिंग: सौंदर्यशास्त्र और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए आवश्यकतानुसार भागों की सतह को चित्रित करना।

7। निरीक्षण

दृश्य निरीक्षण: जांचें कि क्या भागों की सतह पर दरारें, बुलबुले, अशुद्धियां और अन्य दोष हैं।

आयामी निरीक्षण: जांचें कि क्या भागों के आयाम डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

प्रदर्शन निरीक्षण: भागों के उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार, इसी प्रदर्शन परीक्षण किए जाते हैं, जैसे कि तन्यता ताकत, झुकने की शक्ति, प्रभाव शक्ति, आदि।

मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण:सीएनसी मशीन टूल्स, ईडीएम मशीन टूल्स, आदि।

फाड़ना उपकरण:स्वचालित टेप बिछाने मशीन, फिलामेंट वाइंडिंग मशीन, आदि।

इलाज उपकरण:ऑटोक्लेव, वैक्यूम बैग, मोल्डिंग मशीन, आदि।

पोस्ट-प्रोसेसिंग उपकरण:पीसने की मशीन, पॉलिशिंग मशीन, पेंटिंग उपकरण, आदि।

निरीक्षण उपकरण:समन्वय माप उपकरण, सार्वभौमिक सामग्री परीक्षण मशीन, आदि।