वैक्यूम बैगिंग पील प्लाई

HG85PP एक उच्च विनिर्देश 85gsm PA66 (नायलॉन 66) वैक्यूम बैगिंग पील है जो उच्च आंसू-शक्ति और ऑपरेटिंग तापमान की पेशकश करता है और हमारे मानक पील प्लाई पॉलिएस्टर की तुलना में ठीक किए गए टुकड़े टुकड़े से आसान रिलीज करता है। नायलॉन पील प्लाई में 230 डिग्री का बहुत अधिक अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान होता है, जो इसे उच्च इलाज तापमान प्रीपेग के साथ भी उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।

वैक्यूम बैग बनाने की प्रक्रिया उत्पाद को सघन बनाने, फाइबर राल अनुपात में सुधार करने और वैक्यूम को पंप करके यांत्रिक गुणों में सुधार करने और मोल्ड और वैक्यूम बैग के बीच सील किए गए प्रीफॉर्म पर समान रूप से दबाव डालने के लिए है।

आम तौर पर, वैक्यूम बैग बनाने की प्रक्रिया को दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:

1. इसे आमतौर पर ड्राई वैक्यूम बैग प्रोसेस के रूप में जाना जाता है, यानी वैक्यूम रेजिन परिचय प्रक्रिया, ड्राई फाइबर को बिछाना और कवर करना, और वैक्यूम बैग प्रेशर होल्डिंग के बाद रेजिन को पेश करना।

2. इसे आमतौर पर गीले वैक्यूम बैग प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है, यानी, संसेचित राल युक्त सुदृढीकरण सामग्री को पहले पक्का किया जाता है, और फिर वैक्यूम किया जाता है। विशिष्ट उदाहरण प्रीपरग प्रक्रिया और हैंड ले-अप बैग प्रेसिंग प्रक्रिया हैं।

• कम्पोज़िट पील प्लाई कर्ड लैमिनेट्स को हटाकर बनावट वाली सतह छोड़ते हैं, जिससे हाथ से फिनिशिंग में लगने वाला समय कम हो जाता है।

• कम लागत में कसकर बुने हुए कपड़े सामग्री की लागत को कम करते हैं और श्रम लागत को कम करते हुए निकालना आसान होता है।

• लाल पिन धारियां कपड़े को अधिक दृश्यमान बनाती हैं ताकि ठीक होने के बाद जगह पर छूटने का जोखिम कम हो सके।

राल: एपॉक्सी राल और असंतृप्त राल का समर्थन करें

आवेदन: जीआरपी कार्बन फाइबर की वैक्यूम बनाने और हाथ लगाने की प्रक्रिया, जैसे पवन ऊर्जा जनरेटर के ब्लेड, नौका की पतवार, कार बॉडी, दबाव पोत के टैंक बॉडी आदि।

सामान्य सहायक उपकरण: वैक्यूम बैग फिल्म, सीलेंट स्ट्रिप, रिलीज एजेंट, रोलर ब्रश, ब्रश, राल, आदि

• एचजी उपयोग से पहले परीक्षण की सिफारिश करता है।

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